Checker Brick

Checker Brick

Introduction:

High Aluminum checker brick include high refractoriness, large volume density, high intensity and high refractoriness under load. They also have good creeping in high-temperature, excellent regenerative capability.

Specific Application: With various types, used for regenerator of blast furnace and coke oven.

Service Life: For blast furnace, 48 moths MIN.

Payment Terms: L/C, T/T

For physical and chemical indexes, click here.

For more products, click here.

Semi Graphite Carbon Block

Semi Graphite Carbon Block

Introduction:

It is mad of high temperature' electrical calcined anthracite as main a material, medium temperate pitch as binder, through forming, high temperature baking, final precision machining. It features good thermal conductivity and alkaline resistance. It is economic and practical, and mainly applied for blast furnace bottom.

Specific Application: Carbon block, used for hearth of submerged arc furnace; semi graphite carborundum carbon block, used for its taphole. Microporous carbon and semi graphite carbon brick, used for hearth of blast furnace.

Service Life: Submerged arc furnace, 48 months MIN; blast furnace, 72 months MIN.

Payment Terms: L/C, T/T

For physical and chemical indexes, click here.

For more products, click here.

High Alumina EPS Insulating Firebrick

High Alumina EPS Insulating Firebrick

Introduction:

This series of products are sintered mainly with supper-fine bauxite chamotte, and proper additive by a method of EPS ignition loss, Their main advantages include high intensity, low thermal conductivity, excellent thermal stability, very small reheat linear change, outstands erosion and corrosion resistance etc.

Specific Application: Widely used for insulation layer and lining of engineering furnaces and kilns in metallurgy, machinery, ceramics, and chemicals; hard to be eroded by melting liquid.

Related Product: Mullite Insulating Firebrick

Payment Terms: L/C, T/T

For physical and chemical indexes, click here.

For more products, click here.

Mullite Insulating Firebrick

Mullite Insulating Firebrick

Introduction:

Light Weight Mullite Insulation Brick can be widely used as lining or insulation layers of various industrial furnaces and kilns in metallurgical industry, machine building industry, ceramic industry, chemical industry.

Advantages: It has excellent thermal shock resistance, strong resistance to the corrosive gas and slag.

Specific Application: Widely used for insulation layer and lining of engineering furnaces and kilns in metallurgy, machinery, ceramics, and chemicals; hard to be eroded by melting liquid.

Related Product: High Alumina EPS Insulating Firebrick

Payment Terms: L/C, T/T

For physical and chemical indexes, click here.

For more products, click here.

Clay, High Alumina Insulating Bricks

Clay, High Alumina Insulating Bricks

Introduction:

Produced with unique advanced technology, the clay and high alumina heat insulating bricks possess the characteristics of high intensity for pressure and good thermal shock stability. The use of the bricks can reduce the heat capacity of kiln walls and promote the heat efficiency of kilns. The product is applicable for constructing industrial kilns and inner lining of kilns.

For physical and chemical indexes, click here.

For more products, click here.

Generality High Alumina Brick and Clay Brick

Generality High Alumina Brick and Clay Brick

Introduction:

Our High Alumina Bricks and Fireclay range is available in different varieties/shapes as per the specifications given by the clients. We provide High Alumina Bricks that are highly resistant and durable without causing any environmental hazards maintaining High standards are made from a variety of raw materials having different properties. Shapes of the High Alumina Bricks are made as per the drawings and measurements provided by the clients and only high grade fireclay and raw materials are used in their manufacturing.

Advantages:

It is used in lining furnace kilns, fireboxes and fireplaces. Its primary purpose is to withstand high temperature and also to retain the heat for greater energy efficiency. We offer wide range of low, medium & high alumina refractory firebricks.High alumina brick have very good ability of anti-acidity, anti-metal fluid corrode and anti-oxidation.

Specific Application: Used to construct some parts or all parts of blast furnace, blast stove, coke oven, heating furnace, submerged arc furnace, lime kiln, rotary kiln, glass furnace, carbon baking furnace, etc.

Payment Terms: L/C, T/T

For physical and chemical indexes, click here.

For more products, click here.

Anchor Brick for Heating Furnace

Anchor Brick for Heating Furnace

Introduction:

The qualified of anchor brick is similar to the material of furnace lining castables and formed by preeing and being fired at high temperature. Characterized by good thermal shock resistance and high strength, it is used for several heating furnace and has good effect.

Specific Application: Used for heating furnace.

Service Life: 12 months MIN.

Payment Terms: L/C, T/T

For physical and chemical indexes, click here.

For more products, click here.

Chrome Corundum Abrasion Resistance Prefabricated Part for Heating Furnace

Chrome Corundum Abrasion Resistance Prefabricated Part for Heating Furnace

Introduction:

The products are produced by corundum and chromium oxide as main materials, formed from casting, after being treated under high temperature, it has high hot strength and good wear resistance, suitable for making the slide rail part of heating furnace.

Specific Application: Used for heating furnace.

Service Life: 24 months MIN.

Payment Terms: L/C, T/T

For physical and chemical indexes, click here.

For more products, click here.

Bottom Frame & Skid Platform Brick for Heating Furnace

 Bottom Frame & Skid Platform Brick for Heating Furnace

Introduction:

Skid and platform brick are with brown corundum and high grade bauxite as raw materials, using low cement technology and additive. Casting moulding and baking at low temperature, or casting on-site are both available. Characterized by high strength, water and corrosion resistance, they are used for isothermal bed and furnace doorframe of continuous heating furnace and have good effect.

Specific Application: Used for isothermal bed and furnace doorframe of continuous heating furnace.

Service Life: 24 months MIN.

Payment Terms: L/C, T/T

For physical and chemical indexes, click here.

For more products, click here.

Tundish Well Block

Tundish Well Block

Introduction:

Yilong, supplies nozzles in a number of different compositions to best suit the operating conditions of the steel ladle. Nozzles are available in alumina qualities (with and without carbon additions, zirconia additions, and/or chrome additions) to best resist the slag chemistry. Nozzles are either pressed or pre-cast depending on the composition.

Advantages:

1. These shapes can be pre-fired if necessary to ensure optimum performance. 
2. These pieces are custom designed for a specific ladle with attention to total life, free open performance and cost.

For physical and chemical indexes, click here.

For more products, click here.

Related articles

• Ladle Nozzle Well Block,Well Block,Nozzle Well Block,Ladle Nozzle,Well Block Refractory

Ladle Permeable Well Block

Ladle Permeable Well Block

Introduction:

Made from high-purity, high-density, high-strength materials and MAS matrix-optimized system, shaped by pressing, prefabrication and vibration. With subtle formula design, unique technical process, they have, which identified up to the leading domestic level and received recognition and praise.

Advantages:

1. Good corrosion/erosion resistance 2. High temperature performance 3. Longer service life 4. Stable structure 5. Thermal shock resistance

Specific Application: Used to fix Ladle Permeable Brick.

Related Products: Ladle Permeable Brick, Filler for Well Block

Service Life: Make plain carbon steel, 100 heats MIN; for refining ladle, 30 heats MIN.

Payment Terms: L/C, T/T

For physical and chemical indexes, click here.

For more products, click here.

Ladle Permeable Brick

Ladle Permeable Brick

Introduction：

Adopting tabular alumina, emery, chromium oxide green and magnesia alumina spinel as main raw materials, using cement as binder. Numerous designs are available based around high purity refractory materials. They can be designed and produced types of straight hole, directional slit, directional labyrinth, girth shape and interior and exterior integral split etc according to users’ request. With precisely formed slot/channel for the optimum gas flow rates and stirring efficiency.

Advantages:

1. Stable structure 2. Consistent quality 3. Strong corrosion resistance 4. Long service life 5. High air permeability 6. Reliable gas flow performance

Related Products: Ladle Permeable Well Block, Filler for Well Block

Service Life: About 30 heats.

Payment Terms: L/C, T/T

For physical and chemical indexes, click here.

For more products, click here.

Ladle Nozzle Well Block

Ladle Nozzle Well Block

Introduction:

The series of well blocks for nozzles are made from high-purity, high-density, high-strength materials. Based on different materials, they have corundum, magnesia carbon and alumina spinel carbon.

Advantages:

They show the features of stable structure, excellent thermal shock resistance, good corrosion/erosion resistance and long service life.

Specific Application: Used to fix upper nozzle.

Related Products: Ladle Nozzle, Filler for Well Block

Service Life: Make plain carbon steel, 100 heats MIN; for refining ladle, 30 heats MIN.

Payment Terms: L/C, T/T

Low Carbon Brick and Carbon-free Brick

Low Carbon Brick

Introduction:

Low carbon brick using with crystal magnesite, fused corundum, fused spinel, high purity and ultrafine graphite and nano composite antioxidant as raw materials, which are used for ladle slag line. Low carbon and carbon-free corundum spinel bricks are used for ladle lining and bottom. It can realize ladle low carbon and carbon-free to meet the needs of high grade and ultra-clean steel. The products are characterized by corrosion resistance, penetration resistance, erosion resistance, spalling resistance and good integrity, to meet the need of complete refining ladle. It is the leading level in the domestic.

Specific Application: Used for sidewall, bottom and slag line of ladle for making low carbon steel and stainless steel. 

Related Product: Carbon Free Brick

Service Life: Make stainless steel, 50 heats MIN.

Payment Terms: L/C, T/T

For physical and chemical indexes, click here.

For more products, click here.

Magnesia Alumina Carbon Brick, Alumina Magnesia Carbon Brick

Magnesia Alumina Carbon Brick, Alumina Magnesia Carbon Brick

Introduction:

Alumina Magnesia Carbon Bricks is made from high quality bauxite, corundum and fused magnesia. It is formulated with very high purity alumina and magnesia.

Advantages:

It has low thermal conductivity, good isolation ability, and appropriate residual expansion

Specific Application: The former is used for the upper and lower slag line of ladle; the later is used for the sidewall and bottom of ladle.

Service Life: Make plain carbon steel, 100 heats MIN; for refining ladle, 60 heats MIN.

Payment Terms: L/C, T/T

For physical and chemical indexes, click here.

For more products, click here.

Ladle Magnesia Carbon Brick

Ladle Magnesia Carbon Brick

Introduction:

Magnesia Alumina Carbon Brick is formulated for ladle linings and is manufactured with very high purity electro fused Magnesia, high purity Graphite, Alumina and Antioxidants

Advantages: High purity Alumina and Magnesia thermal shock properties. It has the performance between magnesia carbon brick and alumina magnesia carbon brick

Specific Application: The slag line, sidewall (fan-shaped brick or wide wedge brick) and bottom (rectangular brick) of ladle.

Related Product: Magnesia Carbon Brick

Service Life: Smelt for 2h every time, about 100 heats; smelt for more than 3h, about 50 heats.

Payment Terms: L/C, T/T

For physical and chemical indexes, click here.

For more products, click here.

Taphole Brick

Taphole Brick

Introduction:

Taphole Brick is molded at isostatic pressure, with fused magnesia and graphite as raw material. It is characterized by good oxidation resistance, high strength, good corrosion resistance, good integrity, easy replacing and long life and it is ideal material taphole of large and medium furnace.

Specific Application: Eccentric bottom tapping.

Service Life: Smelt steel scrap, 60 heats MIN; smelt molten iron and scrap steel, 200 heats MIN.

Payment Terms: L/C, T/T

For physical and chemical indexes, click here.

For more products, click here.

Taphole Brick

Taphole Brick

Introduction:

Taphole Brick is molded at isostatic pressure, with fused magnesia and graphite as raw material. It is characterized by good oxidation resistance, high strength, good corrosion resistance, good integrity, easy replacing and long life and it is ideal material taphole of large and medium furnace.

Specific Application: Eccentric bottom tapping.

Service Life: Smelt steel scrap, 60 heats MIN; smelt molten iron and scrap steel, 200 heats MIN.

Payment Terms: L/C, T/T

For physical and chemical indexes, click here.

For more products, click here.

Taphole Brick

Magnesia Carbon Brick

Introduction

Magnesia Carbon Brick series used for the electric furnace are made by adoption of fused magnetite, high-purity magnesium sand and graphite as principal raw material, through high-pressure molding and low-temperature treatment. This product is mainly used for electric furnace lining, which enjoys advantages including high temperature resistance strength, corrosion and spalling resistance. According to the smelting conditions and the kind of smelting steel, different brands magnesia carbon bricks are available.

Specific Application: The lining and tap hole of Steelmaking Converter, the sidewall and slag line of High Power Electric Arc Furnace and ladle slag line.

Related Product: Ladle Magnesia Carbon Brick

Service Life: Smelt for 2h every time, about 100 heats; smelt for more than 3h, about 50 heats.

Payment Terms: L/C, T/T

For physical and chemical indexes, click here.

For more products, click here.

Magnesia Carbon Brick

Magnesia Carbon Brick

Introduction

Magnesia Carbon Brick series used for the electric furnace are made by adoption of fused magnetite, high-purity magnesium sand and graphite as principal raw material, through high-pressure molding and low-temperature treatment. This product is mainly used for electric furnace lining, which enjoys advantages including high temperature resistance strength, corrosion and spalling resistance. According to the smelting conditions and the kind of smelting steel, different brands magnesia carbon bricks are available.

Specific Application: The lining and tap hole of Steelmaking Converter, the sidewall and slag line of High Power Electric Arc Furnace and ladle slag line.

Related Product: Ladle Magnesia Carbon Brick

Service Life: Smelt for 2h every time, about 100 heats; smelt for more than 3h, about 50 heats.

Payment Terms: L/C, T/T

For physical and chemical indexes, click here.

For more products, click here.