Yilong calcium silicate products are successfully exported to Greece

This year, the International Trade Department of Luoyang Yilong Refractory Co., Ltd., in 

consolidation of the existing customer base abroad, and actively develop new international customers, make customers in the shortest period of time to become familiar with the product's features and benefits of Yilong, recently, for the first time five hundred high quality calcium silicate 

products successfully sold to the Greek market.

Calcium silicate products are used in industries including steel plants, cement clinker kiln, 

heat and power stations, foundries both ferrous and non-ferrous, cement producers, ceramics, 

coke plants, incinerators, renewable energy, chemical works, sugar refineries and petrochemical industry. Our products won a lot of trust both at home and abroad. 

March 2014, the Greek customers conducted a series of audits on the quality of calcium silicate and company qualification, our international trade excellent staff through communication with customer, professional and technical personnel to provide the physical and chemical indicators, finally make he got satisfaction, the current manufacturing operations department are also based on customer demand full producing.

Customers said that after the completion of this transaction, will maintain long-term cooperation with our company, and products will involve more refractories. The first Greek customer entered into collaboration with our company, firmed foundation in the international market, and good for our company to develop new international markets in the future provided valuable experience.

Notes About Fire Bricks Laying During Furnace Construction

1. Construct the furnace either by one kind of brick or by two kinds of brick, the required matching percentage of brick in theory may differ from the actual percentage affected by distortion of cylinder. So there is no need to use bricks totally as the theoretical required amount while constructing the furnace. It’s a key point to lay the big side of brick close to the cylinder when doing the construction, and the bricks should be laid straightly and there had better no gaps between each two bricks. Fill the gaps and distortion with mortar, the repair seam line should not be too hard in case of breaking of bricks.

2. Abandon the twisted bricks which are out of distortion standard, making sure that the bricks are tightly bonded and no looseness. While construct the furnace by bricklaying machine, the upper brick especially alkaline brick can not be given too much pressure, because alkaline brick’s strength at normal temperature is relatively lower. Avoid bricks broken by uneven compression, so that to avoid kiln body falling off while working.

3. While laying alkaline bricks, watering or grouting the brick upper surface is prohibited. The well up cement mortar should be cleaned before it hardens.

4. Construct the furnace strictly according to each brick matching method to avoid distortion of brick block and kiln body working out of balance, furthermore to avoid affecting working cycle.

5. During the construction, check carefully and immediately both annular flatness and axial flatness according to the datum line in every circle and section. Parallel vertical seam line with furnace axis, parallel annular seam lines with each other, and make the parallel annular seam line vertical with the furnace axis. If the furnace body distorts or the bricks are irregular, adjust the body by steel plate and the bricks by cement mortar. The steel plates should just fit with the bricks (the length and height of steel plate should be 5mm smaller than those of brick).

6. When finish semicircle construction of the furnace, firstly check the deviation of vertical seam line with datum line and annular seam line with datum line, then lay one tier or two tiers of bricks, set up the mandrel and turn the furnace by 900. Construct the left half furnace on the other side, set up another mandrel while finishing one section. Turn the furnace after the mortar hardens.

The Ways to Protect Refractories and Improve Service Life of Lalde

The MgO in slag is eroded usually by furnace lining while making steel. In the process of smelting, the slag and refractory materials will get touched; MgO concentration in slag should almost reach saturation. There is a close relationship between the content of saturated MgO and CaO/SiO2. For slag with low alkalinity (CaO/SiO2<2.0), the higher the proportion of FeO is, the lower proportion of saturated MgO. When FeO content is low and saturated MgO content is high, the slag will erode more refractories. While for slag with high alkalinity (CaO/SiO2 >2.0), the saturated MgO content will not be seriously affected by the FeO content, what’s more the slag will not erode much more refractories. Therefore, improve slag alkalinity can strongly protect refractories.

The service life of ladle is directly influenced by refining time, so it is important to improve steelmaking technology so that to shorten smelting time.

     The service life of ladle will be reduced by 3 -5 heats once shut down, so to achieve efficient production, the key is shortening smelting cycle. On the premise of using advanced technology to guarantee the best steel quality and the lowest total consumption, shorten the smelting cycle to the minimum, improve equipment and shorten shut down time.

Export Obstacle about Refractory Scrap

Because of the low price of refractory scrap, the market on such materials is huge around the world, while not everyone can manage to get what they want. 

Recently we Yilong Refractory receive some inquiries about used/rejected or defective refractories, such as fused cast AZS refractories (zirconia-corundum refractories). Even the customer has no requirement on size, or shipping date, it’s a little difficult for us manufacturers to supply such kind scrap to other countries. You may ask WHY.

Firstly, even the refractory scrap has much using potential, though it can’t be equal to end refractory product. Usually, the manufacturer will recycle the refractories and then put them into reusing. So the manufacturers are more likely to reutilize than exporting the materials.

Secondly, as we all know that the declaration to the customs is complex in many countries, especially China. So only in the case that the amount is very huge and all other trading information is ok, such as payment terms. Otherwise, the manufacturer may possibly not promise to supply. 

OK, that’s all my opinions. All your ideas are welcome, different, similar or the same. 

And for refractory and heat insulation products used in steelmaking, glass making, cement making, metallurgy, etc. Go to www.yilongrefractory.com

World Crude Steel Production in 2013

It is said by WSA that world crude steel production reached 1,607 megatonnes (Mt) for the year 2013, increased by 3.5% compared to 2012. Furthermore, the growth came mainly from Asia and Middle East while crude steel production in all the other regions decreased in 2013 compared to 2012. 

From the steel production data in WSA, it is concluded that refractory products are in higher demands in Asia and Middle East in the past year. The 2014 demands in those two regions are not still sure, increase and decrease are both possible, while there is no doubt that refractory and insulation products at a relativily stable and big quantity are required for steelmaking plants every month. Asia and Middle East are still main refractories market with much potential by now.

For more specific information about refractory and insulation products, such as firebrick, calcium silicate board, castable, mortar, etc, go to the www.yilongrefractory.com.

Refractory Scrap: A World-traded Commodity

To most, the word ‘scrap’ evokes visions of unwanted, discarded leftovers. However, to the refractory industry, scrap represents a vital resource that enhances all aspects of refractory making.

The recycling of scrap refractories is an indispensable part of modern refractory industry, improving the industry's economic viability and reducing environmental impact. The recycling of scrap reduces the need for bauxite which is also named aluminous soil, thus significantly reducing CO2 emissions, water and energy consumption and air pollution.

As a result of these efficiencies, refractory scrap is increasingly being regarded as a raw material for manufacturing new products worldwide. Such scrap has become a globally traded commodity. 

There’s a trend that more and more steelmaking companies prefer to purchasing refractory products which are made of scrap in order to reduce the manufacturing cost. To catch up with the trend, a lot of plants start to recycle the scrap and then put them into reusing. It’s not only good to the environment but also make steelmaking companies benefit from such an behavior. 

For more information about refractories and scrap, go to the www.yilongrefractory.com.

Refractory Materials

Refractory Materials

    The supply of refractory materials is a key issue for the world steel industry. Yilong Refractory manages refractories that widely used in steelmaking, metallurgy, glass making, cement making, ceramic making, etc.

    Iron ore and coking coal are used mainly in the blast furnace process of ironmaking. For this process, coking coal is turned into coke, an almost pure form of carbon, which is used as the main fuel and reductant in a blast furnace.

    Typically, it takes 1.5 tones of iron ore and around 450 kg of coke to produce a tone of pig iron, the raw iron that comes out of a blast furnace. Some of the coke can be replaced by injecting pulverized coal into the blast furnace.

    Scrap iron is mainly used in electric arc furnace steelmaking. As well as scrap arising from the making and using of steel, obsolete scrap from demolished structures and end-of life vehicles and machinery is recycled to make new steel. Around 500 million tones of scrap are melted each year.

    Refractory is a common material on the earth’s surface. Most refractories are located in China, carried to dedicated ports by rail, and then shipped to steel plants in Asia, Africa, South America and Europe.

    Sea freight is an element of major concern for steelmakers today, as the high demand for raw materials is causing backlogs at ports.

    To see more information about refractory products, go to the www.yilongrefractory.com.